焊接工藝是控制接頭焊接質(zhì)量的關鍵因素,因此必須按焊接方法、焊件材料的種類、板厚和接頭形式編制相應的焊接工藝。在工廠中,目前以焊接工藝細則卡來規(guī)定焊接工藝的內(nèi)容。
焊接工藝細則卡的編制依據(jù)是相應的焊接工藝評定試驗結(jié)果。
焊接工藝細則卡應當規(guī)定所有的焊接工藝要素,其中包括:①焊前準備;②焊接材料的牌號及規(guī)格;③焊接工藝規(guī)范參數(shù);④操作技術(shù);⑤焊后檢查等。
焊前準備
碳鋼和低合金鋼部件的焊縫坡口可以采用機械加工或火焰切割制備,而不銹鋼部件的坡口應使用等離子切割或機械加工方法制備,具體坡口成形加工方法可根據(jù)鋼板厚度、焊接接頭型式及現(xiàn)有加工條件選用,一般有以下幾種方法。
1.剪切—常用于不開坡口的薄板
此法生產(chǎn)率高,加工方便,加工后邊緣平直,但在剪床上不能剪切厚鋼板,也不能加工有角度的坡口,一般適用于25 mm以下板厚。
2.刨邊—用于直邊坡口
用刨床或刨邊機加工直邊坡口,加工質(zhì)量好,坡口平直,精度高,適用于自動焊工件的邊緣加工。國內(nèi)生產(chǎn)的刨邊機,一般加工長度可達12m左右,如不開坡口可一次刨削成疊鋼板。
3.車削—用于管子坡口
車削可加工出各種型式的坡口,厚壁筒體的U型坡口常用這種加工方法,對較長、較重等無法搬動的管子可用移動式的管子坡口機。小直徑薄壁管子可用手動式坡口機,大直徑厚壁管子則可采用電動車管機。
4.氧乙炔切割—應用zui廣的加工坡口方法
利用氣割可以得到任何角度的V形、X形、單邊V形、K形等坡口,此法更適合厚鋼板的切割,生產(chǎn)率高。氣割有手工(靈活,但邊緣不夠平直,適用于單件或小批生產(chǎn))、半自動(應用廣,為提率可同時安裝二三把割炬,能將V形、X形坡口一次切成)、自動(質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,但靈活性較差,適合于大批量生產(chǎn))切割方法。
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