循環內檢測可賣現加工精度的在線、實時補償;zui哈默納科三坐標測量設備諧波FD-65-208-0-G終工序檢測實現對產品質量的zui終檢驗與統計分析。

    柔性制造系統為計算機控制的自動化生產系統，對零件的檢驗精度與效率有更高的要求。在現代加工系統中，國外普遍采用三坐標測量機，如磨床的自動測蚤、菊磨機的自動測盆與信息反饋s ldZ床和車床的*自動補償等。三坐標測量機特別適用于測量零件的形位公差f量過程可用語言進行編程，側量機能夠按程序自動工作，檢測效率比人工高幾十倍，而且可測量有復雜形面零件的加工精度。目前，哈默納科三坐標測量設備諧波FD-65-208-0-G世界各國均有新開發的坐標測量機，側童速度和測量梢度可以達到很高，例如有的側量速度達400m/s,zui大加速度為6000mm/S,接觸速度為50mm/s，空間精度達3.測頭有較寬的選擇范圍，有接觸式的、自動變換的、光學的、激光的和模擬的等測頭，

    在FMS質量保證系統中，除了使用可編程的數控三坐標測量機實現零件幾何精度檢側外，還可以利用數控機床和加工中心上的位置檢測系統實現循環內檢測。哈默納科三坐標測量設備諧波FD-65-208-0-G例如，在鏜銑加工中心上高級數控系統都配備高精度測童頭，淵頭可根據需要從刀庫調到主軸上形成簡易三坐標測量機，且有配套軟件支持測量。可以完成尺寸測量，找中心，確定定位銷孔及定位面的坐標位置等。

    在FMS中的工序間和過程測量，常用機器人進行輔助測量，它具有在線、靈活、高效等特點;且比坐標側量機造價低。