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因此,在鍋爐制造中,管件的制造占著很大的比例。鍋爐范圍內(nèi)的各種管件雖然用途不同,管件的形狀不同,所用的材料也不同,哈默納科接焊模組諧波傳動CSG-20-120-2A-GR但是,它們制造加工的基本工序都是類似的。制造管件的主要工序是劃線、割管、彎管和焊接等。
中頻感應(yīng)加熱彎管是將特制的中頻感應(yīng)圈固定在彎管機上,套在管徑適當(dāng)位置,依靠中頻電流(一般為2500Hz),對管子待彎部位進行局部感應(yīng)加熱哈默納科接焊模組諧波傳動CSG-20-120-2A-GR,待加熱到900℃左右時,利用機械傳動使管子產(chǎn)生彎曲變形。
閃光對焊曾用于直徑為38 }- 76~的直管的拼接工作,但如何防止接頭中的灰班缺陷和焊后除凈內(nèi)部毛刺一直未很好解決,因此,閃光對接焊用于直管接長在鍋爐制造廠已被淘汰。哈默納科接焊模組諧波傳動CSG-20-120-2A-GR這樣一來,摩擦焊的應(yīng)用反而超過了閃光對接焊,但摩擦焊的旋轉(zhuǎn)端不能過長,因摩擦焊接的溫度不太高,接頭持久強度偏低。
TIG/MIG焊接方法,是鍋爐制造廠采用的*的焊接工藝方法,主要進行小口徑管的對接焊,具有效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點,哈默納科接焊模組諧波傳動CSG-20-120-2A-GR這一工藝方法是采用TIG打底焊接,隨后用MIG或MAG焊進行金屬填充及蓋面,既利用了TIG焊單面焊、雙面成型的優(yōu)點,保證了根部焊透,又利用了MIG焊具有較高焊接效率的優(yōu)點,提高了焊接效率和勞動生產(chǎn)率